Бутадиен-стирольный латекс

Бутадиен-стирольный латекс получают в результате реакции полимеризации бутадиена и стирола в присутствии эмульгатора. Представляет собой жидкость от молочного до кремового цвета со слабым запахом резины. В зависимости от процентного соотношения бутадиен-стирола меняется характеристика конечного продукта на основе латекса. Чем больше бутадиена, тем эластичнее и мягче пленка на основе латекса и наоборот – чем больше стирола, тем жестче пленка.

Основные распространенные марки бутадиен-стирольных латексов: СКС-65ГП, БС-65А, БС-50, СКД-1С

Основные сферы применения бутадиен-стирольных латексов:
- аппретирование напольных покрытий
- производство мелованной бумаги и картона
- производство и пропитка резинотехнических изделий
- пропитка шинного корда
- пропитка тканых и нетканых материалов(стекловолокно, стеклосетка, искусственная кожа капрон, нейлон)
- производство ЛКМ (краски, грунтовка, шпатлевка)
- производство водостойких герметиков
- модификация цементных растворов и бетонов
- обеспылевание карьеров и золоотвалов
- производство обливных строительных перчаток
- производство буровых растворов
-производство средств защиты растений

Акрилат-стирольный латекс получают в результате реакции полимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Представляет собой жидкость от белого до кремового цвета с запахом краски. По аналогии с бутадиен-стирольными латексами чем больше содержание стирола, тем жестче акрилат-стирольный латекс. Акрилат-стирольные латексы часто называют: акриловая или стирол-акриловая дисперсия, акриловая эмульсия. Все эти названия верны и по сути обозначают одно и тоже. Акрилат-стирольный латекс является основным сырьем распространенным при производстве ЛКМ, поскольку обладают более стойкими свойствами к УФ-излучению по сравнению с остальными латексами.

Основные сферы применения акрилат-стирольных латексов:
- производство ЛКМ (краски, грунтовка, шпатлевка)
- производство стройматериалов (клей, герметики, строительные сетки, гибкий камень)
- пропитка тканых и нетканых материалов
- производство обоев- производство мебельных материалов
- полиграфическая и флексографическая печать
- производство бумаги и картона

Бутадиен-нитрильный латекс получают в результате реакции полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты в присутствии эмульгатора. Представляет собой жидкость молочного цвета со слабым запахом резины. Такой латекс является специфическим и обеспечивает масло-бензостойкость конечным изделиям. Пленки на основе бутадиен-нитрильного латекса обладают повышенной эластичностью, упругостью и прочностью на разрыв, при этом данные показатели близки к показателям пленок на основе натуральных латексов.

Основные сферы применения бутадиен-нитрильных латексов:
- производство медицинских перчаток- производство масло-бензостойких перчаток
- пропитка масло-бензостойких прокладок для автомобилей
- производство маслобензостойких красок

Поливинилацетатный латекс получают в результате полимеризации поливинилацетата в водной среде с присутствием поливинилового спирта. Представляет собой жидкость белого с запахом клея. Товарное название такого латекса – «дисперсия ПВА» также имеет широкое распространение. Данные латексы отличаются высокой адгезионной способностью (клеящие свойства) и являются основным сырьем для производства клея ПВА.

Основные сферы применения поливинилацетатных латексов:
- производство клеев ПВА и типографских клеев
- производство стройматериалов и ЛКМ
- производство виниловых обоев
- производство мебельных материалов
- производство бумаги и картона
- производство искусственного меха и кожи

Натуральный латекс получают из млечного сока дерева Гевея. Сбор сока происходит методом надреза на дереве по аналогии с березовым соком. Гевеи произрастают в экваториальном климате, поэтом основные поставщиками натурального латекса являются страны Южной Америки и Юго-восточной Азии. В нашу страну этот латекс импортируется с плантаций Тайланда, Малазии, Индонезии и Вьетнама.

Натуральный латекс представляет собой жидкость белого цвета с ярко выраженным аммиачным запахом. Причиной запаха является введение в первичный сок Гевеи раствора аммиака для предотвращения коагуляции и гниения. Натуральный латекс также концентрируют методом центрифугования.

По свойствам натуральный латекс обладает самой эластичной пленкой, которая сильно растяжима и прочна на разрыв. В этом и состоит его уникальное свойство. Синтетические латексы не обладают такими показателями по сравнению с натуральным латексом. Тем не менее существуют синтетические латексы приближенные по данному набору свойств к натуральному. Одновременно с этим производители синтетических латексов постоянно пытаются разработать состав равный или превосходящий качественные характеристики натурального латекса

Основные сферы применения натурального латекса:
- производство перчаток (строительные медицинские)
- производство РТИ
-производство матрасов
- производство презервативов, воздушных шариков,
карнавальных масок